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Principais especificações técnicas
Modelo | NJP-3800C |
Capacidade de enchimento | 228000 peças por hora |
Peso | 2200Kg |
Dimensão | 1500×1200×2200mm |
Fonte de energia | 380/220V 50Hz |
Poder total | 10,5KW |
Furos de segmento | 27 buracos |
Vácuo | 120m3/h-0,04-0,08Mpa |
Coletor de pó | 24,5 Kpa 210m3/h |
Compressão de ar | Consumo de ar 7m3/h Pressão 7-8Kg |
Fonte de água | 1000L/H 0,3-0,4Mpa |
Ruído operacional | <75DB(A) |
Porcentagem de preenchimento | Cápsula vazia 99,9% preenchidas cápsula 99,8% |
Tamanho da cápsula | 00,0,1,2,3,4,5#, cápsula de segurança AE |
Precisão de enchimento | Medicina ocidental ± 3% chinês medicamento ± 4% |
Adequado para | Pó, Grânulo, Pellet, Tablet. |
Lista dos principais acessórios elétricos do NJP-3800C
Item | Especificação | Qtd. | Marca |
Tela sensível ao toque | 6AV6/648-OCE11-3AX0 | 1 | SIEMENS |
PLC | 6ES7/288-1ST20-0AA0 | 1 | SIEMENS |
contator CA | 3T42(3只)3T43(2只) | 5 | SIEMENS |
Variável regulador de velocidade de frequência | ATV320U40N4C | 1 | Schneider, França |
Relé térmico | 3UA59 | 4 | SIEMENS |
Botão | ZB2-BA3C | 3 | Schneider |
Motor principal | R57DRS100M4BES | 1 | Alemanha SEW |
Alta precisão Caixa de Indexação de Cames | RU-180DS-10 RU-140DS-6 | 2 | Taiwan seguro |
Bomba de vácuo (vedação à água) | SK-2A | 1 | Xangai Yulong |
Coletor de pó | XLJ-300 | 1 | Feito por nós |
Rolamento linear | LM12UU | 56 | SAMIC |
Rolamento linear | LM20UU | 40 | SAMIC |
Rolamento linear | LM25UU | 16 | SAMIC |
Rolamento linear | LM50UU | 4 | SAMIC |
Engenharia rolamento de plástico | LIN-01-16 | 20 | Alemanha IGUS |
Rolo de agulha consequência | CF6B | 10 | IKO |
Rolo de agulha consequência | CF12B | 2 | IKO |
Rolo de agulha consequência | CF16B | 3 | IKO |
Rolo de agulha consequência | CF20B | 2 | IKO |
Sulco profundo rolamento de esferas | 6200 | 10 | NSK |
Garantia de qualidade dos nossos produtos
Fazemos a seguinte garantia de qualidade para a máquina automática de enchimento de cápsulas NJP-3800C adquirida pela (nome do comprador: ) de nós:
1. O produto geral seguiu rigorosamente o padrão de qualidade da nossa empresa, bem como atendeu aos requisitos da Máquina Automática de Enchimento de Cápsulas Farmacêutica JB20025-2004.
2. A máquina passou na inspeção do Centro de Inspeção de Qualidade de Produtos de Máquinas de Embalagem de Zhejiang, atendendo a todos os requisitos para passar na inspeção.
3. Segue rigorosamente o Sistema Internacional de Certificação de Qualidade IS09001, atendendo aos requisitos da certificação GMP.
4. A máquina é produzida por nossa empresa, passa na verificação de aceitação do FAT e atende completamente aos padrões de especificação de requisitos do usuário (URS da máquina automática de enchimento de cápsulas NJP-3800C).
Inovações e recursos da máquina automática de enchimento de cápsulas NJP-3800C
A máquina automática de enchimento de cápsulas NJP-3800C produzida por nossa empresa é o produto inovador da terceira geração.Ele não apenas abrange todas as funções e efeitos da máquina de enchimento de cápsulas doméstica do mesmo modelo, mas também possui quatro tecnologias inovadoras: a.a estrutura da base da máquina foi melhorada;b.a estrutura da plataforma giratória foi inovada;c.estrutura de enchimento foi inovada;4. A estrutura de saída da cápsula acabada foi inovada;5. Inovou-se o dispositivo para separar o pó e a cápsula defeituosa, três dos quais receberam o certificado de patente de modelo de utilidade pela administração nacional de propriedade intelectual, RPC.As inovações tecnológicas melhoraram significativamente a eficiência da operação, alcançando uma taxa de separação de cápsulas de 99,99% e uma taxa qualificada de cápsulas acabadas de 99,8%.A nova máquina é mais fácil de manter e operar, sendo bem recebida pelos clientes no país e no exterior.
1. A abertura e o bloqueio da cápsula podem ser controlados automaticamente, o que é seguro e conveniente.
2. Equipado com sistema de controle de avanço gradual, o que torna fácil e conveniente a limpeza, carga e descarga de matrizes superiores e inferiores.
3. Equipado com sistema de segurança de controle de portão e sistema de segurança de falha mecânica, que fornece funções de alarme e desligamento automático.
4. Alarme e desligamento automático serão ativados quando faltar cápsula ou pó vazio.
5. Funções ricas projetadas na IHM, incluindo funções de contagem e exibição durante a produção, e é capaz de se conectar à impressora, se necessário, para imprimir informações, incluindo data de produção, número de lote, quantidade, etc.
6. Eixos de absorção de cápsula, empurrando, travando, bem como rejeitando cápsula defeituosa são todos selados com duas camadas de anel de vedação, entre as quais a primeira vedação adota borracha nitrílica butadieno (NBR) para evitar a perda de lubrificação, e a segunda vedação usa anel de vedação de borracha de silicone importado (SIL) para evitar a entrada de pó nos rolamentos, o que efetivamente resolveu o problema de danos nos rolamentos e emperramento do eixo devido ao vazamento de pó.
7. Os dois eixos horizontais da plataforma giratória totalmente fechada de alta precisão adota rolamentos isentos de óleo de PTFE, que são vedados com anel de vedação de borracha de silicone importado (SIL) para evitar que o pó entre na sala interna da plataforma giratória, garantindo a precisão de funcionamento da plataforma giratória , sem necessidade de manutenção e lubrificação permanente.
8. As cames planas são executadas no modo de trilhos duplos, onde os dois eixos saem separadamente.Pode melhorar a precisão da operação e, ao mesmo tempo, eliminar a possibilidade de colisão entre a matriz inferior e o disco de dosagem.
9. O divisor de came de alta precisão usa cabeça de divisão óptica da Zeiss alemã.O fuso divisor é usinado no CNC de uma só vez, o que garantiu precisão na divisão da mesa giratória e do disco de dosagem enquanto a máquina funciona rapidamente, garantindo assim a precisão do enchimento.Maior precisão do divisor de cames também proporciona uma vida útil mais longa à máquina.
10. Os cames operacionais são todos processados com 20crmoti de cementação e tratamento de têmpera e, em seguida, usinados em retificadora CNC de uma só vez, o que garantiu a precisão e a unidade dos cames e proporcionou uma vida útil mais longa.